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划线平台

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产品详情

铸铁划线平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以较少的成本达到较好的使用效果,较好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

铸铁划线平台生产工序要严格按照国际标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部不足;铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

铸铁划线平台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁划线平板的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

铸铁划线平台的生产过程中会出现一些产品不足,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的不足包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的不足在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和不足维修有密切的关系。所以对铸铁平板的不足做维修时要严格按工艺要求处理。

材质: 材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

 

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