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焊接平台精度下降的原因有哪些?

  焊接平台在很多行业领域中都有所使用,不仅焊接精度高,而且性能优异,因此得到了大家的一致认可。正是由于其焊接精度较高,所以对其生产要求是非常严格的,如果在生产制作流程中,有一个环节出现了问题,就会直接影响到后期的使用效果。那么造成焊接平台精度下降的原因究竟有哪些呢?下面我们就以下四点一起来看看吧!



  1、在焊接完成后,要清理平台上的铸件、杂质,清理的过程要等到铸件完全冷却后进行,否则就会损坏原本以及焊接完成的构件。选择科学合理的浇注系统,使得铸件可以按照顺序凝固,更好的达到焊接效果;


  2、在焊接平台上浇筑时,要平稳、持续的浇注,跑火的时候,要及时堵住漏水的位置处,及时补充铁水,这样就可以减少冷隔、浇注不足的情况;


  3、加料的过程要安装严格的顺序进行,依次加入旧砂、新砂、粘土和水,混碾的时间控制在6-7分钟左右,然后按照5小时的时间将其调匀,铸造浇注的过程中,要实时检查,进行扒渣处理;


  4、焊接平台铸造碾砂的过程中,要严格控制,因为这将直接影响后期的焊接效果以及平台质量,型砂必须要具备良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性以及退让性,这样在后期的焊接过程中,也可以确保精度不会受到影响。